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電纜入地建造是城市現(xiàn)代化開展的方向。跟著電纜線路日益增多和運(yùn)轉(zhuǎn)年限添加，電纜毛病也逐步添加，電纜運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的電纜本體、電纜附件、電纜隸屬設(shè)備等毛病也顯著增多。依據(jù)筆者多年運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)的檢修實(shí)踐，電纜毛病產(chǎn)生部位首要會(huì)集在絕緣、附件和外護(hù)層。

一、絕緣毛病原因剖析

1、絕緣毛病

電纜的絕緣老化首要呈現(xiàn)在投入運(yùn)轉(zhuǎn)的后期，一般產(chǎn)生在運(yùn)轉(zhuǎn)15年及以上電纜線路，導(dǎo)致電纜毛病率大幅上升。絕緣老化首要分為樹枝狀老化、電熱老化及絕緣材料老化。電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)效果下產(chǎn)生游離使絕緣下降，當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝鼓等化學(xué)物質(zhì)，腐蝕絕緣層，一起絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生分化，構(gòu)成絕緣強(qiáng)度下降。

過熱會(huì)加快絕緣老化蛻變。電纜絕緣內(nèi)部氣隙產(chǎn)生的電游離會(huì)構(gòu)成部分過熱，使絕緣材料碳化，引起絕緣強(qiáng)度下降。電纜過負(fù)荷是電纜過熱重要要素。裝置于電纜密集區(qū)、電纜溝及電纜地道等通風(fēng)不良處的電纜、電纜途徑與熱力管道并行或穿插且無有用隔熱辦法等都會(huì)使電纜過熱而加快絕緣層損壞。

電纜絕緣長(zhǎng)時(shí)間在電和熱的效果下運(yùn)轉(zhuǎn)，其物理功能會(huì)產(chǎn)生改變，然后導(dǎo)致其絕緣強(qiáng)度下降或介質(zhì)損耗增大而終究引起絕緣潰散老化呈現(xiàn)毛病。引起絕緣老化首要原因有：

（1）電纜選型不妥，導(dǎo)致電纜長(zhǎng)時(shí)間在過電壓下作業(yè)；

（2）電纜線路周圍接近熱源，使電纜部分或整個(gè)電纜線路長(zhǎng)時(shí)間受熱而過早老化；

（3）電纜作業(yè)在具有可與絕緣起不良化學(xué)反應(yīng)的環(huán)境中而過早老化；

（4）多根電纜并排運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其間一根或數(shù)根觸摸不良，構(gòu)成其它與其并排電纜過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；

（5）電纜附件制造時(shí)，電纜銜接收壓接不牢，構(gòu)成觸摸電阻增大而引起過熱。

2、附件問題

電纜中心接頭和終端頭通常在敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)由裝置人員現(xiàn)場(chǎng)完結(jié)，稍不留意就簡(jiǎn)單呈現(xiàn)疏忽。電纜附件毛病占電纜線路毛病的首要部分，其微觀首要表現(xiàn)為復(fù)合界面放電和附件原料老化。電纜附件毛病往往是因?yàn)橹圃旃に嚥痪?，人員思維麻痹大意，在制造進(jìn)程中，使附件內(nèi)部呈現(xiàn)氣泡、水分、雜質(zhì)等缺點(diǎn)，導(dǎo)致部分放電而引起絕緣擊穿，首要體現(xiàn)在：

（1）電纜中心接頭、終端頭制造質(zhì)量不高

（a）剝離外半導(dǎo)層時(shí)，損害基層絕緣或絕緣外表有半道微粒、塵埃等雜質(zhì)，或許半導(dǎo)電層去除間隔短，爬電間隔不行，在實(shí)驗(yàn)或投入運(yùn)轉(zhuǎn)后，其間雜質(zhì)在強(qiáng)壯的電場(chǎng)效果下產(chǎn)生游離，產(chǎn)生電樹枝。

（b）制造進(jìn)程中，金屬銜接收壓接質(zhì)量不良，使接頭觸摸電阻過大而發(fā)熱，或熱縮短過度等構(gòu)成絕緣碳化，然后使絕緣層老化擊穿，導(dǎo)致電纜接地或相間短路毛病，一起有或許傷及鄰近的其它電纜。

（c）電纜接頭工藝不標(biāo)準(zhǔn)，密封不標(biāo)準(zhǔn)，使絕緣內(nèi)部遭到潮氣、水分的侵入，引起中心接頭絕緣受潮劣化。嚴(yán)峻情況下，電纜主絕緣內(nèi)部大面積進(jìn)水，導(dǎo)致主絕緣全體受潮絕緣下降，終究產(chǎn)生電纜擊穿毛病。

（d）導(dǎo)體銜接收處理工藝不良。導(dǎo)體銜接收壓接模具選用不合理，棱角打磨不平坦，特別是在壓接模具邊際處，部分有尖角、毛刺、突起，極易構(gòu)成該部位電場(chǎng)不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生部分放電，使絕緣老化，絕緣功能下降，產(chǎn)生擊穿毛病。

（e）裝置尺度過錯(cuò)，應(yīng)力管裝置方位太偏下或應(yīng)力錐未有用與半道層斷口搭接，構(gòu)成電纜半導(dǎo)電斷口部位應(yīng)力沒有牢靠分散，在實(shí)驗(yàn)或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)中，斷口部位產(chǎn)生嚴(yán)峻電暈放電，導(dǎo)致過熱使絕緣下降，終究導(dǎo)致?lián)舸?/p>

（f）電纜金屬屏蔽層接地線銜接不牢靠，不滿意接地電阻要求，構(gòu)成接地電阻過大。當(dāng)電纜遭到過電壓時(shí)，金屬屏蔽層會(huì)產(chǎn)生較高的感應(yīng)過電壓，從而引起絕緣部分的老化擊穿。

（2）電纜在運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中因負(fù)荷的改變、環(huán)境要素的改變而熱脹冷縮，特別是熱縮型附件不能夠隨彈性變形而損失密封效果，在附件與電纜絕緣層之間構(gòu)成呼吸效應(yīng)，將大氣中的水分和潮氣帶入附件中，引發(fā)電纜附件內(nèi)部短路毛病。冷縮附件質(zhì)量不高，縮短力下降或在需求牢靠密封部位密封存在缺點(diǎn)，都會(huì)導(dǎo)致外部水分侵入，終究導(dǎo)致電纜毛病。

（3）制造電纜頭時(shí)因環(huán)境潮氣、濕度偏大，沒有采納牢靠除濕驅(qū)潮辦法，電纜絕緣部分受潮，絕緣功能下降，在運(yùn)轉(zhuǎn)中開展成貫穿性通道，導(dǎo)致電纜擊穿事端。

3、外護(hù)層問題

在中、高壓電力電網(wǎng)中，電纜被越來越廣泛應(yīng)用，電力電纜外護(hù)層是保護(hù)電纜的第一道防地，其無缺與否直接關(guān)系到內(nèi)部結(jié)構(gòu)安全程度和電纜運(yùn)用壽命長(zhǎng)短。電纜外護(hù)層毛病的原因首要有三種：

（1）電纜周邊的硬物損害或外力受損。直埋電纜上下有硬物尖角直觸摸摸外護(hù)層，特別在有車輛通行路段，長(zhǎng)時(shí)間路面振蕩，硬物尖角有或許刺穿外護(hù)層，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損，再加上電纜負(fù)荷改變，電纜自身熱脹冷縮和受損部位電場(chǎng)不均勻散布，終究導(dǎo)致絕緣層受損；排管敷設(shè)時(shí)，排管銜接處臺(tái)階或內(nèi)壁不光滑都或許構(gòu)成外護(hù)層受損；電纜途徑周圍機(jī)械施工或頂管作業(yè)，構(gòu)成外護(hù)層受損。

（2）施工時(shí)留傳缺點(diǎn)、危險(xiǎn)。電纜敷設(shè)施工進(jìn)程中外護(hù)層拉傷、開裂部位在排管內(nèi)，人員無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)；110kV及以上電纜曲折部位在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，外護(hù)層絕緣下降，金屬護(hù)套多點(diǎn)接地，環(huán)流增大，終究導(dǎo)致絕緣受熱老化擊穿。

（3）白蟻蛀蝕。一旦發(fā)現(xiàn)一處白蟻蛀蝕部位，往往此電纜線路上應(yīng)有多處蛀蝕部位，咱們應(yīng)引起滿意注重。白蟻蛀蝕損害，北方電網(wǎng)相對(duì)來說還不多見。

二、防止電纜毛病采納辦法

針對(duì)絕緣、附件和外護(hù)層毛病原因剖析能夠看出，電纜線路工程是一個(gè)體系工程，只要從規(guī)劃、施工、運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)等方面對(duì)其全進(jìn)程辦理，才干最大極限保證其安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）從規(guī)劃之初，對(duì)電纜運(yùn)用的接地體系有充分認(rèn)識(shí)，挑選契合其電壓等級(jí)的電纜，防止電纜在長(zhǎng)時(shí)間過電壓情況下作業(yè)。外護(hù)層挑選應(yīng)契合運(yùn)用環(huán)境、運(yùn)用年限的要求，一起電纜護(hù)層保護(hù)器的挑選應(yīng)滿意相對(duì)地接地時(shí)，保護(hù)器牢靠經(jīng)過接地電流而不損壞準(zhǔn)則。

（2）電纜途徑挑選，應(yīng)防止電纜受過熱、腐蝕、外力損害等外部環(huán)境影響，一起也防止電纜敷設(shè)過于會(huì)集，構(gòu)成熱量不能及時(shí)分散，而引起過熱的內(nèi)部要素影響。此外，雙回路供電的電纜途徑不主張敷設(shè)在同一途徑的管道內(nèi)，防止一起受損，構(gòu)成大面積停電事端。

（3）加強(qiáng)電纜和電纜附件選型、廠家監(jiān)造、到貨查驗(yàn)等作業(yè)，保證電纜和電纜附件質(zhì)量水平。在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨時(shí)，應(yīng)有出產(chǎn)廠家、施工方、監(jiān)理方和項(xiàng)目主管部門等多方在場(chǎng)，依照裝箱清單逐個(gè)點(diǎn)驗(yàn)，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)記載并提出整改主張，經(jīng)多方簽字認(rèn)可。對(duì)簡(jiǎn)單受潮部件，查驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理，防止受潮影響正常運(yùn)用。

（4）加強(qiáng)人員訓(xùn)練作業(yè)，對(duì)纜頭制造人員進(jìn)行必要的事務(wù)資質(zhì)與技能鑒定，持證上崗。對(duì)在保質(zhì)期內(nèi)因制造原因接連產(chǎn)生兩次毛病的，撤銷其纜頭制造資歷，待從頭訓(xùn)練查核合格后，方可從頭上崗。

（5）加強(qiáng)電纜工程各個(gè)環(huán)節(jié)的蔭蔽工程和中心環(huán)節(jié)查驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量查驗(yàn)關(guān)，對(duì)土建、電氣等工程查驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)、危險(xiǎn)要完全整改，并做好各項(xiàng)記載，必要時(shí)留有相片、影視等材料。

（6）運(yùn)用外護(hù)套環(huán)流在線監(jiān)測(cè)技能、在線光纖測(cè)溫技能、在線部分放電檢測(cè)技能等先進(jìn)在線監(jiān)測(cè)技能，加強(qiáng)電纜的實(shí)時(shí)在線運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)督，提早發(fā)現(xiàn)隱性缺點(diǎn)，防止構(gòu)成停電事端產(chǎn)生。

三、結(jié)語(yǔ)

電纜線路能否安全運(yùn)轉(zhuǎn)，直接關(guān)系到整個(gè)電網(wǎng)安全運(yùn)轉(zhuǎn)和體系安穩(wěn)。只要從電纜出產(chǎn)、運(yùn)送、敷設(shè)、裝置、實(shí)驗(yàn)、巡視、檢測(cè)等各個(gè)方面加強(qiáng)質(zhì)量管控和查驗(yàn)把關(guān)，才干將電纜毛病降至最低程度，才干保證電纜線路長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)轉(zhuǎn)。